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如何有效防止液压油受污染
[2016-10-17]

     液压油在液压系统中担任着“血液”的重要角色,而液压油如果受到污染将会影响液压系统地正常使用,所以我们要了解液压油受污染的主要来源以及如何有效地防止液压油被污染。



 

污染物的来源

系统油液中污染物的来源途径主要有以下几个方面:

1)外部侵入的污染物:外部侵入污染物主要是大气中的沙砾或尘埃,通常通过油箱气孔,油缸的封轴,泵和马达等轴侵入系统的。主要是使用环境的影响。

2)内部污染物:元件在加工时、装配、调试、包装、储存、运输和安装等环节中残留的污染物,当然这些过程是无法避免的,但是可以降到最低,有些特种元件在装配和调试时需要在洁净室或洁净台的环境中进行。

3)液压系统产生的污染物:系统在运作过程当中由于元件的磨损而产生的颗粒,铸件上脱落下来的砂粒,泵、阀和接头上脱落下来的金属颗粒,管道内锈蚀剥落物以其油液氧化和分解产生的颗粒与胶状物,更为严重的是系统管道在正式投入作业之前没有经过冲洗而有的大量杂质。

 

 

如何有效防止液压油受污染受

液压系统油液污染的控制就是通过污染控制措施,使系统油液的污染度与系统关键元件的污染耐受度达到合理的平衡和一致,以确保元件的寿命和可靠性,从而保证整个液压系统的正常工作和可靠性,主要有两个途径:一是研制耐污染的元件,从改进元件的设计参数、结构、材质等方面提高元件的耐污染能力。这往往受到性能、工艺及经济性等限制;二是采取措施,降低油液的污染度。实验表明,后者是一条更为经济而有效的途径。

为了有效控制液压系统的污染,需要采取的主要措施有以下几个方面:

1) 对元件和系统进行清洗,清除加工和组装过程中残留的污染物;

2) 采取防止污染物侵入系统的措施,控制从外界亲人的污染物;

3)必须在液压系统中采用滤油器,以便在工作中不断滤除内部产生的和外界侵入的污染物。


 

液压系统的维护

冲洗的周期由系统的构造和系统污染程度来决定,若过滤介质的试样没有或是很少外来污染物,则装上新的油滤,卸下冲洗板,装上阀工作。有计划的维护:建立系统定期维护制度,对液压系统较好的维护制度建议如下:  

1)至多500小时或是三个月就要检查和更换油滤。  

2)定期冲洗油泵的进口油滤。  

3)检查液压油被酸化或其他污染物污染情况,液压油的气味可以大致鉴别是否变质。  

4)修护好系统中的泄漏。


 

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